NM600 แผ่นโลหะที่ทนทานต่อการสึกหรอ-

NM600 แผ่นโลหะที่ทนทานต่อการสึกหรอ-

---

เหล็กกล้าทนการสึกหรอ NM600-คือ-ทนต่อการสึกหรอ ทนความร้อน- และทนทาน ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับสภาวะการสึกหรอที่รุนแรง เนื่องจากการกระจายตัวของคาร์ไบด์ในแนวตั้งฉากตามทิศทางการสึกหรอ ความต้านทานการสึกหรอจึงเพิ่มขึ้นมากกว่าสองเท่า แม้ว่าเมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสมหล่อที่มีองค์ประกอบและความแข็งเท่ากันก็ตาม วัสดุพิมพ์ของแผ่นเหล็กคอมโพสิตที่ทนทานต่อการสึกหรอ-คือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำหรือโลหะผสมต่ำ วัสดุที่มีความเหนียว เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม สะท้อนถึงความเหนือชั้นของโลหะคู่ในการทนต่อแรงกระแทกและการเสียดสีของถังพักแบบหยดสูงในระบบขนถ่ายวัสดุ แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ NM600 มีข้อดีคือ ทนต่อการเสียดสีสูง ทนต่อแรงกระแทกได้ดี ทนต่ออุณหภูมิที่ดี และประสิทธิภาพการเชื่อมต่อที่ดี

 

การกำหนด "NM" มาจากอักษรพินอินในภาษาจีนว่า "ความต้านทานการสึกหรอ" (Nai Mo) ในขณะที่ "600" บ่งบอกถึงความแข็งบริเนลเล็กน้อยของแผ่นเหล็ก โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 570 ถึง 640 HBW ผลิตผ่านกระบวนการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาขั้นสูง NM600 ทำให้เกิดความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างความแข็ง ความแข็งแกร่ง และความเหนียวสูงพิเศษ- ทำให้เหมาะสำหรับงานเชื่อมและงานประกอบหนัก-โดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพลดลง

องค์ประกอบทางเคมีของชั้นต้านทานการสึกหรอของโลหะผสม-มีปริมาณคาร์บอน 4 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ และมีโครเมียม 25 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ ความแข็งคือ HV1400-1800 เนื่องจากการกระจายเชิงเส้นของคาร์ไบด์ไปในทิศทางของการสึกหรอ ความต้านทานการสึกหรอของแผ่นต้านทานการสึกหรอ NM600 จึงสูงกว่าสองเท่าของการหล่อโลหะผสมที่มีองค์ประกอบและความแข็งเดียวกัน

 

 

ระดับ	C	ศรี	มน	P	S	Cr	โม	นิ	บาท
NM600	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.70	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.90	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.020	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.50	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.80	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00	0.0005-0.006

 

 

ระดับ	คุณสมบัติ			การทดสอบแรงกระแทก	HBW
NM600	อัตราผลตอบแทน Mpa นาที	แรงดึง Mpa	การยืดตัว	มิน เจ	ขั้นต่ำ 570
	ความหนา มม	ความหนา มม		ระดับ
	�70มม	<=60mm	%	-20

 

พารามิเตอร์	พิสัย
ความหนา	6-60 มม. (ทั่วไป: 8-50 มม.)
ความกว้าง	1,000-2500 มม. (ทั่วไป: 2000 มม.)
ความยาว	สูงถึง 15,000 มม. (ปรับแต่งได้)
เงื่อนไขการจัดส่ง	ดับ + นิรภัย (Q+T)

 

 

ทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ

NM600 มีความทนทานต่อการเสียดสีที่เหนือกว่า ด้วยองค์ประกอบโลหะผสมที่ได้รับการปรับปรุงและโครงสร้างจุลภาคมาร์เทนซิติกที่มีเกรนละเอียด- ซึ่งทำได้โดยการบำบัดความร้อนที่แม่นยำ เหล็กประกอบด้วยองค์ประกอบการขึ้นรูปคาร์ไบด์-ในระดับสูง (เช่น โครเมียม) โดยมีเศษส่วนปริมาตรคาร์ไบด์เกิน 50% ส่งผลให้มีความแข็งพื้นผิว 570-640 HBW ซึ่งสูงกว่าแผ่นเหล็กมาตรฐานอย่างมาก ซึ่งแปลเป็น 3-5 เท่าของอายุการใช้งานของเหล็กทั่วไป ทนทานต่อการเสียดสีจากแร่ กรวด และวัสดุที่รุนแรงอื่นๆ ในสภาพการทำงานที่หนักหน่วงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

ความแข็งแกร่งและความเหนียวที่สมดุล

ต่างจากเหล็กที่มีความแข็งสูง-เปราะ NM600 รักษาความเหนียวที่ยอดเยี่ยมในขณะที่ให้ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ- มีความต้านทานแรงดึงที่ 1400-1600 MPa ความต้านแรงดึงที่มากกว่าหรือเท่ากับ 1200 MPa และการยืดตัวที่มากกว่าหรือเท่ากับ 8% โดยมีการดูดซับพลังงานกระแทกมากกว่าหรือเท่ากับ 18 J ที่ -40 องศา ความสมดุลนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเหล็กสามารถดูดซับแรงกระแทกได้โดยไม่แตกร้าว ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์การสึกหรอที่มีผลกระทบสูง เช่น การใช้งานในเหมืองแร่และเครื่องจักรก่อสร้าง

 

ความสามารถในการแปรรูปและการเชื่อมที่เหนือกว่า

แม้จะมีความแข็งสูงเป็นพิเศษ- แต่ NM600 ยังคงรักษาความสามารถในการแปรรูปและการเชื่อมได้ดีเมื่อแปรรูปด้วยเทคนิคที่เหมาะสม สามารถตัดได้ (เปลวไฟ พลาสมา เลเซอร์) เจาะ งอ และเชื่อม โดยแนะนำให้ใช้การให้ความร้อนก่อนและหลังการเชื่อม-เพื่อป้องกันการแตกร้าว ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ปรับแต่งและรวมเข้ากับอุปกรณ์และโครงสร้างต่างๆ ได้ง่าย ช่วยลดเวลาและต้นทุนในการประมวลผล

 

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

แผ่นเหล็ก NM600 ทุกชุดผ่านการทดสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดตามมาตรฐาน GB/T 24186-2009 เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่สม่ำเสมอ รายการทดสอบได้แก่ การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล การทำแผนที่ความแข็ง และการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง เรามีใบรับรองการทดสอบโรงงานฉบับสมบูรณ์และบริการตรวจสอบจากบุคคลที่สามเพื่อรับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล

 

 

กระบวนการผลิตแผ่นเหล็กต้านทานการสึกหรอ NM600- ส่วนใหญ่ประกอบด้วยการถลุง การหล่อแบบต่อเนื่อง การรีด และการบำบัดความร้อน ในกระบวนการถลุง การใช้เตาเหนี่ยวนำสุญญากาศในการหลอม เพื่อให้มั่นใจในความบริสุทธิ์ของเหล็ก กระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องโดยใช้เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องจะทำการหล่อเหล็กให้เป็นแผ่นคอนกรีต ในกระบวนการรีด โรงรีดจะใช้เพื่อรีดแผ่นพื้นให้ได้ความหนาและความกว้างที่ต้องการ ในที่สุด ผ่านกระบวนการบำบัดความร้อน โครงสร้างภายในของแผ่นเหล็กจะถูกปรับเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการสึกหรอ

 

 

แผ่นสึกหรอที่ทนต่อการขัดถู NM600 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่มีการสึกหรออย่างรุนแรงและมีผลกระทบสูง รวมไปถึง:

• อุตสาหกรรมเหมืองแร่: แผ่นรองคั้น แผ่นรองราง ฮอปเปอร์ ส่วนประกอบสายพานลำเลียง บุ้งกี๋ขุด และตัวรถเข็น - เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทนทานต่อการเสียดสีของแร่และกรวด
• เครื่องจักรก่อสร้าง: ใบมีดรถปราบดิน คมตัดของตัวโหลด บุ้งกี๋ของรถแบ็คโฮ และชิ้นส่วนที่สึกหรอของอุปกรณ์หนัก- – ช่วยเพิ่มความทนทานในสภาพแวดล้อมการก่อสร้างที่รุนแรง
• การแปรรูปทางอุตสาหกรรม: อุปกรณ์โรงงานปูนซีเมนต์ ส่วนประกอบโรงถลุงเหล็ก เครื่องยิงระเบิด และระบบขนถ่ายวัสดุ (ราง กรวย) – ทนทานต่อวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและอุณหภูมิสูง
• สาขาอื่นๆ: ชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องจักรในท่าเรือ โครงสร้างล้อรถไฟ และส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมที่มีการสึกหรอสูง- ให้ประสิทธิภาพการทำงานที่ยาวนาน-ในสภาวะที่รุนแรง

คลิกเพื่อรับตัวอย่างฟรี

 

หากคุณกำลังมองหาแผ่นกันสึกที่ทนต่อการเสียดสี{0}}NM600 ประสิทธิภาพสูงสำหรับโครงการอุตสาหกรรมของคุณ เราพร้อมให้ความช่วยเหลือติดต่อเราวันนี้เพื่อรับใบเสนอราคาที่กำหนดเอง การให้คำปรึกษาด้านเทคนิค และบริการตัวอย่าง.

 

แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ NM600D ผลิตได้อย่างไร?

NM600D ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาขั้นสูง ซึ่งรับประกันความแข็งสูงเป็นพิเศษ- และโครงสร้างภายในที่สม่ำเสมอเพื่อประสิทธิภาพการสึกหรอที่สม่ำเสมอ

---

เหตุใดความแข็ง NM600D จึงแตกต่างกันระหว่างซัพพลายเออร์แต่ละราย

ความแตกต่างของความแข็งส่วนใหญ่เกิดจากการแปรผันของเทคโนโลยีการรักษาความร้อน การควบคุมความเย็น และคุณภาพของวัตถุดิบ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความต้านทานการสึกหรอ

---

อะไรทำให้มั่นใจในคุณภาพที่มั่นคงในแผ่นเหล็ก NM600D

คุณภาพที่มั่นคงขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะผสมที่ได้รับการควบคุม การรักษาความร้อนที่แม่นยำ และกระบวนการตรวจสอบที่เข้มงวด เช่น การทดสอบความแข็งและการทดสอบอัลตราโซนิก

---

แผ่นเหล็ก NM600D มีข้อบกพร่องภายในหรือไม่?

NM600D{0}}คุณภาพสูงควรปราศจากรอยแตกร้าว การรวมตัว และการหลุดล่อน ซึ่งโดยทั่วไปจะมีการตรวจสอบด้วยวิธีการทดสอบที่ไม่ทำลาย-

---

บทบาทของการอบชุบด้วยความร้อนในการผลิต NM600D คืออะไร?

การอบชุบด้วยความร้อนถือเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากจะเป็นตัวกำหนดความแข็ง ความเหนียว และประสิทธิภาพโดยรวมของแผ่นเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเกรดความแข็งสูงพิเศษ- เช่น NM600D

---

เหตุใด NM600D จึงผลิตได้ยากกว่า NM500

NM600D ต้องการการควบคุมอุณหภูมิ อัตราการทำความเย็น และองค์ประกอบของโลหะผสมที่เข้มงวดมากขึ้น ทำให้กระบวนการผลิตมีความซับซ้อนและมีความต้องการมากขึ้น

---

จะตรวจสอบคุณภาพแผ่นเหล็ก NM600D จริงได้อย่างไร

ผู้ซื้อควรตรวจสอบใบรับรองการทดสอบโรงงาน รายงานความแข็ง และขอการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม-เพื่อให้แน่ใจว่าเพลตเป็นไปตามมาตรฐาน NM600D

---

เหล็ก NM600D สามารถปรับแต่งขนาดได้หรือไม่?

ใช่ ผู้ผลิตส่วนใหญ่เสนอความหนา ความกว้าง และความยาวที่ปรับแต่งได้ พร้อมทั้งบริการตัดและตัดเฉือนตามความต้องการของโครงการ

---

เหตุใดเพลต NM600D บางอันจึงมีประสิทธิภาพไม่สอดคล้องกัน

ประสิทธิภาพที่ไม่สอดคล้องกันมักเป็นผลมาจากกระบวนการผลิตที่ไม่เสถียรหรือการควบคุมคุณภาพไม่เพียงพอในระหว่างการผลิต

---

อะไรทำให้ซัพพลายเออร์ NM600D เชื่อถือได้

ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ควรมีโรงงานผลิตที่ทันสมัย ​​ระบบควบคุมคุณภาพที่มั่นคง และความสามารถในการให้การสนับสนุนทางเทคนิคและการรับรอง

 

 

 

 

 

เรามีพนักงานมืออาชีพที่ให้คำตอบโดยละเอียดต่อคำสั่งซื้อของคุณ หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับโลหะแผ่นเหล็กต้านทานการสึกหรอ- NM600 โปรดติดต่อเรา

 

ด้วยการใช้อุปกรณ์ชั้นหนึ่ง-หลายอย่าง เช่น เครื่องตัด CNC เครื่องกดเบรก เครื่องยืด เครื่องดัดม้วน เครื่องแท่งแบน เครื่องลบคม ฯลฯ GNEE STEEL สามารถจัดหาผลิตภัณฑ์กึ่ง-และบริการขึ้นรูปที่กว้างขวางแก่ลูกค้าได้

 

การประมวลผลเหล็ก Gnee

1.บริการ CTL & SL (141 ชุด)

ปัจจุบัน GNEE STEEL ได้นำเข้าอุปกรณ์ CTL/SL ขั้นสูงจำนวนมากจากอิตาลีและเกาหลี และสามารถให้บริการ CTL/SL ที่ปรับแต่งได้ตั้งแต่เหล็กสเตนเลสรีดเย็นและเหล็กกล้าคาร์บอน ไปจนถึงเหล็กสเตนเลสรีดร้อนและเหล็กกล้าคาร์บอน ตลอดจนแถบและแผ่นกว้างพิเศษ-

สิ่งอำนวยความสะดวกของซีทีแอล
ความยาวสูงสุด: 16500 มม

ความกว้างสูงสุด:2200มม

ความหนาสูงสุด:25.4มม

ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุด:1500Mpa
สิ่งอำนวยความสะดวก SL

ความกว้างสูงสุด:2200มม

ความหนาสูงสุด: 18 มม

จำนวนช่องสูงสุด:31

ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุด:1200Mpa

 

2. บริการตัด

GNEE STEEL นำเข้าเครื่องตัดขั้นสูงจำนวนมากจากเยอรมนี สวีเดน อเมริกา และญี่ปุ่น รวมถึงเครื่องตัดพลาสม่า เครื่องตัดพลังน้ำ เครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องตัดไฟ และเครื่องเลื่อย เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า GNEE STEEL ยังใช้วิธีการตัดหลาย-แบบซ้อนกันและการผลิตแบบเข้มข้นเพื่อปรับปรุงกำลังการผลิตและประหยัดต้นทุนสำหรับลูกค้า

เครื่องตัดเลเซอร์

ความยาวตัดสูงสุด:40,000มม

ความกว้างสูงสุด:4,600มม
ความหนาสูงสุด:100มม

 

เครื่องตัดไฟ

ความยาวตัดสูงสุด:40,000มม

ความกว้างสูงสุด:8,000มม
ความหนาสูงสุด:500มม

เครื่องตัดพลาสม่า

ความยาวตัดสูงสุด:30,000มม

ความกว้างสูงสุด:5,000มม
ความหนาสูงสุด:100มม

 

การตัดด้วยพลังน้ำ-

ความยาวตัดสูงสุด:12,000มม

ความกว้างสูงสุด:4,010มม
ความหนาสูงสุด:250มม

3. บริการขึ้นรูป

การดัดม้วนแผ่นเหล็ก
ความหนาสูงสุดในการกลิ้ง: สูงสุด 200 มม
ความกว้างสูงสุด: 4200 มม

   

เครื่องดัดอัตโนมัติ-กดเบรก
ความสามารถในการดัดสูงสุด:3000ตัน
ความยาวดัดสูงสุด:15,000 มม

ผู้เชี่ยวชาญในการดัด-ความแข็งแกร่งและการสึกหรอสูง-เหล็กต้านทาน

  

  

เครื่องเจาะ

ความกว้างสูงสุด:3,070มม
ความหนาสูงสุด: 8 มม

ความดันสูงสุด:250t

บริการบาก

แท่นตัดมุมของ GNEE STEEL มีเครื่องกัดขอบ เครื่องกบขอบ เครื่องตัดร่องเปลวไฟ/พลาสม่า หุ่นยนต์ตัดร่องเปลวไฟ เครื่องลบมุมแบบตั้งโต๊ะ เครื่องกบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ และอุปกรณ์ขั้นสูงอื่นๆ เพื่อให้ลูกค้าได้รับบริการประกอบชิ้นส่วนสำเร็จรูป การประมวลผลรายวันของประเภท V-, ประเภท Y-, ประเภท X- และร่องประเภท U- และรับประกันกระบวนการที่ตามมาในภายหลัง เช่น การเชื่อมและการประกอบผลิตภัณฑ์

 

มิลลิ่ง:
ความยาวตัดสูงสุด:18,000มม

ความกว้างสูงสุด:4500มม
ความหนาสูงสุด:120มม

 

  

บาก:
ความยาวสูงสุด:16,000มม

ความหนาสูงสุด:80มม

บริการด้านเครื่องจักร

GNEE STEEL เป็นเจ้าของเครื่องคว้านและกัดแบบพอร์ทัล CNC-,เครื่องคว้านและกัดพื้นแบบ CNC-, เครื่องกัดแบบแกน 5- ที่มีความแม่นยำในแนวตั้ง, เครื่องกบแบบพอร์ทัล, เครื่องกลึงแนวตั้ง, เครื่องเจียรทรงกระบอก, เครื่องกบไฮดรอลิก และเครื่องกลึงซีเอ็นซี และสามารถให้การตัดเฉือนชิ้นส่วนอะไหล่ขนาดใหญ่และชิ้นส่วนโครงสร้างอย่างละเอียดแก่ลูกค้าได้

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบ Gantry Type Boring & Milling

ความยาวสูงสุด:48000มม

ความกว้างสูงสุด:12500มม
ความสูงสูงสุด:8000มม

เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด: 10500 มม

อุปกรณ์ขุดเจาะหลุมลึก-
ความลึกของการเจาะสูงสุด:1,100มม
เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะสูงสุด:φ80มม
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด:φ4,500มม

อุปกรณ์เจาะรู MMulti-

ความยาวสูงสุด:13,000มม
ความกว้างสูงสุด:10,000มม
เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะสูงสุด:φ105มม
เจาะลึกสูงสุด:250มม

เครื่องคว้านและกัดพื้น
ความยาวสูงสุด:24,000มม
ความสูงสูงสุด:8,000มม
ขนาดแผ่นเสียง:9x5m

เครื่องกลึงแนวตั้ง

ความสูงสูงสุด:6,000มม

เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด:φ22,00มม

เครื่องกัดขอบอัตโนมัติ

เครื่องกัดขอบอัตโนมัติเป็นผลิตภัณฑ์ชั้นนำสำหรับ-อุปกรณ์กัดงานหนัก ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเตรียมร่องเชื่อม (การเอียง) บนแผ่นรูปแบบขนาดใหญ่-ที่ทำจากเหล็กสแตนเลส เหล็กคาร์บอน และเกรดเหล็กพิเศษ สามารถแปรรูปเพลทที่มีความหนาสูงสุดถึง 90 มม. ยาว 16 เมตร และกว้าง 4 เมตร

 

มีการติดตั้งเครื่องกัดคู่และระบบเปลี่ยนหัวคัตเตอร์งานกัดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ทำให้สามารถทำการบากมุม 4 คมอัตโนมัติได้ คุณลักษณะที่โดดเด่นของมันคือเทคโนโลยีโปรไฟล์ที่ใช้ในการกัดแผ่นหยักและผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ ซึ่งรับประกันความสม่ำเสมอของร่องหลังการกัด

 

ด้วยการใช้หัวกัดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ทำให้สามารถกัดโปรไฟล์ร่องที่มีความยากสูงและซับซ้อนได้ในรอบเดียว

 

วัสดุ:เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา เหล็กภาชนะรับความดัน เหล็ก-ที่ทนต่อการสึกหรอ เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง- สแตนเลส โลหะผสมที่มีนิกเกิล- เป็นต้น
ความกว้าง:1200 - 4200 มม
ความยาว:5800 - 16000 มม
ความหนา:5 - 90 มม
น้ำหนัก:มากถึง 35 ตัน

 

เครื่องกัดขอบนี้เป็นอุปกรณ์กัดเอียงอัตโนมัติชั้นนำของโลก ด้วยการออกแบบโครงสร้างที่ยอดเยี่ยมและอัลกอริธึมข้อมูลขั้นสูง ทำให้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่การตรวจจับเพลตไปจนถึงกระบวนการกัดจริง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างมากในขณะที่รับประกันความแม่นยำสูง

 

• ความแม่นยำในการประมวลผล

ความแม่นยำของความยาว:±1 มม. เมื่อ L < 10 ม.; ±2 มม. เมื่อ L > 10 ม.;

ความแม่นยำความกว้าง:±1มม.;

ความแม่นยำในแนวทแยง:±2 มม.;

ความแม่นยำของหน้ารูต (ขอบทื่อ):±1 มม. สำหรับร่อง Y-; +0.5มม. สำหรับร่อง X-

• ประสิทธิภาพการประมวลผล

ประสิทธิภาพในการประมวลผลมากกว่า 10 เท่าของอุปกรณ์กัดคมตัดหรือเครื่องไสขอบทั่วไป

การบำบัดความร้อน

เตาบำบัดความร้อน
ขนาดเตาสูงสุด:36x12x13.5ม
อุณหภูมิสูงสุดที่กำหนด: 1100 องศา
ความจุในการโหลดสูงสุด:800t

การรักษาความร้อนของภาชนะรับแรงดัน
การรักษาความร้อนของอุปกรณ์การทำเหมือง
การอบชุบด้วยความร้อนของแผ่นท่อ
การรักษาความร้อนของหัวถังแรงดัน

 

 

GNEE STEEL กำลังเข้าร่วมในขั้นตอนการจัดซื้อโครงการถังเก็บแอมโมเนียบรรจุเต็มขนาด 100,000 ลบ.มโดยจัดหาแผ่นเหล็กคุณภาพสูง-สำหรับส่วนประกอบถังที่สำคัญ เนื่องจากลักษณะการกัดกร่อนของแอมโมเนียและความเสี่ยงของการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดแอมโมเนีย (SCC)โครงการต้องมีการควบคุมวัสดุทางโลหะวิทยาอย่างเข้มงวดตามมาตรฐาน EN 10028-3.

 

ข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งของโครงการนี้คือข้อจำกัดที่เข้มงวดของ Yield Strength ที่แท้จริง (Re)สำหรับวัสดุเกรด NL2 ทั้งหมด เพื่อป้องกันความเสี่ยงของ SCC ในสภาพแวดล้อมการจัดเก็บแอมโมเนียความแข็งแรงของผลผลิตจริงจะต้องไม่เกิน 390 MPaโดยไม่คำนึงถึงค่าที่ระบุในช่วงมาตรฐานหรือช่วงความหนาของแผ่น ข้อกำหนดนี้ทำให้เกิดความต้องการที่สูงขึ้นในการควบคุมกระบวนการผลิตเหล็ก ความเสถียรในการอบชุบ และการทดสอบวัสดุ

 

แผ่นเหล็กดิบที่มีความแข็งแรงสูง-พร้อมสำหรับการผลิตถังเก็บแอมโมเนียแบบบรรจุเต็มขนาด 100,000 ลูกบาศก์เมตร

 

วัสดุโครงการและข้อกำหนดทางเทคนิค

 

โครงการใช้เป็นหลักแผ่นเหล็กภาชนะรับความดันมาตรฐาน P355NL2 และ P275NL2ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในถังเก็บอุณหภูมิต่ำ-เนื่องจากมีความเหนียวและเชื่อมได้ดีเยี่ยม

 

ข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญ ได้แก่ :

• เกรดวัสดุ:P355NL2 และ P275NL2 (ทำให้เป็นมาตรฐาน)
• ความแข็งแรงของผลผลิต:มาตรฐานขั้นต่ำ / สูงสุดจำกัดไว้ที่390 เมกะปาสคาล
• ความแข็ง:น้อยกว่าหรือเท่ากับ 225 HBW ในวัสดุฐาน
• การทดสอบแรงกระแทก:การทดสอบรอยบาก V แบบชาร์ปี-ที่-50 องศา ขั้นต่ำ 27J
• การรับรอง:อีเอ็น 102043.1 ใบรับรองพร้อมตัวเลือก3.2 การรับรอง

 

ข้อกำหนดที่เข้มงวดเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นเหล็กจะรักษาคุณสมบัติทางกลที่มั่นคงและมีความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนจากความเค้นที่เกิดจากแอมโมเนีย{0}}ในระหว่างการใช้งานระยะยาว-

 

การรีดและการขึ้นรูปแผ่นเหล็กเป็นส่วนโค้งอย่างแม่นยำสำหรับถังเก็บแอมโมเนียขนาด 100,000 ลบ.ม.

 

ปริมาณแผ่นโครงการและการกระจายความหนา

 

ความต้องการเหล็กทั้งหมดสำหรับโครงการถังเก็บแอมโมเนียนี้มีหลายพันตัน โดยส่วนใหญ่กระจายไปตามส่วนต่างๆ ของถัง:

 

P355NL2 – แผ่นเปลือกถังด้านในและด้านนอก

• หลักสูตรเปลือกล่าง:ความหนา 50 มม. – ประมาณ. 2,000 ตัน
• หลักสูตรเปลือกกลาง:ความหนา 25 มม. – ประมาณ. 1,400 ตัน
• หลักสูตรเปลือกบน:ความหนา 10 มม. – ประมาณ. 500 ตัน

 

P275NL2 – แผ่นเพลทด้านล่างถัง

• ความหนา:10–15 มม. – ประมาณ. 750 ตัน

 

P275NL2 – โครงสร้างหลังคาแบบแขวน

• ความหนา:5–8 มม. – ประมาณ. 180 ตัน

 

S275JR – หลังคาด้านนอก (โครงสร้างโดยรอบ)

• ความหนา:10 มม. – ประมาณ. 450 ตัน

 

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตถังและลดรอยเชื่อมตามเส้นรอบวง โปรเจ็กต์นี้จำเป็นต้องมีด้วยแผ่นเหล็กกว้างเพื่อลดรอยเชื่อมซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจาก SCC ในสภาวะการให้บริการแอมโมเนีย

 

ส่วนเหล็กขึ้นรูปถูกห่อและเรียงเป็นชั้นเพื่อป้องกัน พร้อมสำหรับการประกอบถังเก็บแอมโมเนียขนาด 100,000 ลบ.ม.

 

GNEE STEEL นำเสนอโซลูชันการผลิตแผ่นเหล็กและทรงกระบอกที่มีความแม่นยำสูง-สำหรับผู้ผลิตถังทั่วโลกส่งข้อมูลจำเพาะของเพลทหรือแบบการผลิตของคุณมาให้เราเพื่อขอใบเสนอราคาอย่างรวดเร็ว.

ขอใบเสนอราคา

 

พิมพ์	ระดับ	ข้อมูลจำเพาะ
เหล็กกล้าคาร์บอน / คอยล์อัลลอยด์ต่ำ	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283เกรด C	0.7~2.0*1250/1500มม.*ซี 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000มม.*ซี
จานหนักปานกลาง	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
จานเรือ	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 คลาส 1/คลาส 2	2.5-120x1500mm-3000mmxL
เหล็กมีความแข็งแรงสูง	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
เหล็กมีลวดลาย	HQ235A|บี	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
สวม-เหล็กต้านทาน	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ แฮด็อกซ์450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
เหล็กม้วนรีดเย็น	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0.5-3.0x1250mm-1500mmxC
แผ่นสังกะสี	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0.45-3.0x1250mm-1500mmxC
คอยล์ดอง	DD11/SPHC	2.0-6.0x1500xC

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุสแตนเลสและพื้นผิว

พิมพ์	ระดับ	ความหนา	พื้นผิว
ออสเตนนิติก	304/304H/304L/304J1	0.25-150มม	2B/BA/ฉบับที่4/8K/SB/HL/ฉบับที่1
ออสเตนนิติก	321	0.4-80มม	2B/BA/ฉบับที่4/8K/SB/HL/ฉบับที่1
ออสเตนนิติก	316/316L/317L/316Ti	0.3-80มม	2B/BA/ฉบับที่4/8K/SB/HL/ฉบับที่1
ออสเตนนิติก	201(J1/J2/J5)	0.35-12มม	2B/NO.1/1D
เฟอร์ไรต์	430	0.4-3.0มม	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
เฟอร์ไรต์บริสุทธิ์พิเศษ	443	0.4-2.0มม	2B
เฟอร์ไรต์บริสุทธิ์พิเศษ	436L/439/444/441	0.5-3.0มม	2B/2D

เหล็กพิเศษ / โลหะผสมฐานนิกเกิล

พิมพ์	ระดับ	เกรด (ASTM)	เกรด (EN)	ความหนา
เหล็กทนความร้อน-	309S	S30908	1.4833	0.5-40มม
เหล็กทนความร้อน-	310S	S31008	1.4845	0.5-40มม
ดูเพล็กซ์สแตนเลส	2101	S32101	1.4162	1.5-50มม
ดูเพล็กซ์สแตนเลส	2304	S32304	1.4362	3.0-50มม
ดูเพล็กซ์สแตนเลส	2205	S32205/S31803	1.4462	0.5-60มม
ดูเพล็กซ์สแตนเลส	2507	S32750	1.4410	1.0-60มม
ซูเปอร์ออสเทนนิติก-เหล็กกล้า	904L	N08904	1.4539	0.6-50มม
ซูเปอร์ออสเทนนิติก-เหล็กกล้า	254SMO	S31254	1.4547	0.5-50มม
ซูเปอร์ออสเทนนิติก-เหล็กกล้า	1.4529	N08926	1.4529	0.5-50มม
ซูเปอร์ออสเทนนิติก-เหล็กกล้า	AL-6XN	N08367	1.4478	0.5-50มม
โลหะผสมฐานนิกเกิล	แม็ก 31	N08031	1.4562	1.0-50มม
โลหะผสมฐานนิกเกิล	800	N08800	1.4876	0.8-50มม
โลหะผสมฐานนิกเกิล	800H	N08810	1.4958	0.8-50มม
โลหะผสมฐานนิกเกิล	800HT	N08811	1.4959	0.8-50มม
โลหะผสมฐานนิกเกิล	แม็ก28	N08028	1.4563	1.0-20มม
โลหะผสมฐานนิกเกิล	โลหะผสม 20	N08020	2.4660	1.0-20มม
โลหะผสมฐานนิกเกิล	825	N08825	2.4858	0.8-40มม
โลหะผสมฐานนิกเกิล	C276	N10276	2.4819	0.5-50มม
โลหะผสมฐานนิกเกิล	C22	N06022	2.4602	1.0-50มม
โลหะผสมฐานนิกเกิล	625	N06625	2.4856	0.8-20มม
โลหะผสมฐานนิกเกิล	400	N04400	2.4360	1.0-20มม
โลหะผสมฐานนิกเกิล	600	N06600	2.4816	1.0-50มม
โลหะผสมฐานนิกเกิล	เพียวนิ 201	N02201	2.4061	0.5-20มม
ไทเทเนียม	ทีเอ1	กลุ่ม 1	ชั้น 1	0.5-50มม
ไทเทเนียม	ทีเอ2	กลุ่ม 2	ชั้น 2	0.5-50มม

ป้ายกำกับยอดนิยม: nm600 -แผ่นเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอ ประเทศจีน nm600 การสึกหรอ-ผู้ผลิตแผ่นโลหะที่ทนต่อการสึกหรอ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เหล็กทนต่อการขัดถูอบอ่อนเหล็กทนต่อการขัดถูชุบแข็งเหล็กไทเทเนียมทนต่อการขัดถูแถบเหล็กทนต่อการขัดถูการขนส่งเหล็กทนต่อการขัดถู