เรานำเสนอโซลูชั่นการเชื่อมประสานทางโลหะชั้นนำในฐานะผู้ให้บริการชั้นนำA516 Gr.70 + 304 แผ่นเหล็กหุ้ม-ต้นทุน-มีประสิทธิภาพ สูง-ตอบโจทย์ความท้าทายสองประการของแรงกดดันทางโครงสร้างและการกัดกร่อนที่รุนแรง
GNEE เป็นผู้ผลิตชั้นนำของโลกของแผ่นเคลือบม้วน- เรานำเสนอแผ่นหุ้ม หัวหุ้ม และกรวยหุ้มจากแหล่งเดียว ในฐานะผู้ผลิตที่มีประสบการณ์หลายทศวรรษในด้านการเชื่อมติดแบบม้วน เราเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในอุตสาหกรรมท่อเส้น ภาชนะรับความดัน และอุปกรณ์ เราเข้าใจลูกค้าของเรา มอบคุณภาพที่พวกเขาต้องการ และมีกำลังการผลิตขนาดใหญ่ในการผลิตแผ่นเคลือบแบบม้วน- เพลตเหล่านี้ให้ประโยชน์ด้านการผลิตและต้นทุนในระหว่างการประมวลผลเพิ่มเติม
องค์ประกอบและโครงสร้างทางเทคนิค
วัสดุฐาน: ASTM A516 เกรด 70
มาตรฐานสำหรับภาชนะรับความดันขนาดกลาง- และต่ำกว่า- ให้ความแข็งแรงครากที่จำเป็น ความต้านทานแรงดึง และความเหนียวของรอยบากเพื่อทนต่อแรงกดทับสูง-
วัสดุหุ้ม: สแตนเลส AISI 304
เหล็กกล้าไร้สนิม-มาตรฐาน "18/8" ของอุตสาหกรรมเป็นเกราะป้องกันที่เชื่อถือได้ต่อกรดอินทรีย์และอนินทรีย์ การเกิดออกซิเดชัน และการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ
คำนิยาม
» วัสดุคอมโพสิตที่มีพันธะทางโลหะตั้งแต่ 2 ชั้นขึ้นไป
» พันธะเกิดขึ้นจากอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงระหว่างการรีดร้อน
» ส่วนผสมทั่วไปคือโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนบาง- (CRA) เป็นวัสดุหุ้มและมีเหล็กกล้าคาร์บอนหนาเป็นวัสดุฐาน
A516Gr70+304 แผ่นเหล็กหุ้ม องค์ประกอบทางเคมีและสมบัติทางกล
|
ASTM A516 เกรด 70 องค์ประกอบทางเคมี |
|||||
|
ระดับ |
องค์ประกอบสูงสุด (%) |
||||
|
C |
ศรี |
มน |
P |
S |
|
|
ASTM A516 เกรด 70 |
|||||
|
หนา<12.5mm |
สูงสุด 0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
หนา12.5-50มม |
สูงสุด 0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
หนา50-100มม |
สูงสุด 0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
หนา100-200มม |
สูงสุด 0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Thick>200มม |
สูงสุด 0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
องค์ประกอบ |
เปอร์เซ็นต์ (%) |
|
คาร์บอน (ซี) |
สูงสุด 0.27 |
|
แมงกานีส (Mn) |
0.85–1.20 |
|
ฟอสฟอรัส (P) |
สูงสุด 0.035 |
|
ซัลเฟอร์ (S) |
สูงสุด 0.035 |
|
ซิลิคอน (ศรี) |
0.15–0.40 |
|
นิกเกิล (พรรณี) |
สูงสุด 0.40 (ไม่จำเป็น) |
|
โครเมียม (Cr) |
สูงสุด 0.30 (ไม่จำเป็น) |
|
โมลิบดีนัม (Mo) |
สูงสุด 0.08 (อุปกรณ์เสริม) |
|
ระดับ |
ASTM A516 เกรด 70สมบัติทางกล |
|||
|
ความหนา |
ผลผลิต |
แรงดึง |
การยืดตัว |
|
|
ASTM A516 เกรด 70 |
มม |
มิน มาปา |
เมปา |
ขั้นต่ำ % |
|
6-40 |
260 |
485-620 |
21% |
|
|
40-100 |
260 |
485-620 |
17% |
|
| ระดับ |
C
|
มน |
P
|
S
|
ศรี |
Cr |
นิ | โม | นิ |
คูเปอร์
|
| 304(S30400) | 0.07 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | 0.10 | - |
| ระดับ |
ความแข็งแรงของผลผลิต (นิวตัน/มม.2) ขั้นต่ำ |
ความต้านแรงดึง (N/mm2) ขั้นต่ำ |
การยืดตัวใน 2 นิ้ว (50 มม.), %, นาที |
|
โค้งเย็น | ||||||
|
ออสเตนิติก (โครเมียม-นิกเกิล) (โครเมียม-แมงกานีส-นิกเกิล) |
|||||||||||
| 304(S30400) |
|
|
40 |
|
ไม่จำเป็น | ||||||
A516Gr70+304 การใช้งานแผ่นเหล็กหุ้ม
ในฐานะพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับแผ่นเคลือบม้วน- การใช้งานทั่วไปของเราคือการผลิตน้ำมันและก๊าซ การกลั่น อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและเคมี ตลอดจนโรงงานกำจัดซัลเฟอร์ก๊าซไอเสียและโรงไฟฟ้า
การผลิตน้ำมันและก๊าซ
» ท่อไหลแบบหุ้ม» ท่อไรเซอร์แบบโซ่» เครื่องดักจับกระสุน
โรงกลั่นน้ำมัน อุตสาหกรรมปิโตรเคมี และเคมีภัณฑ์
» เครื่องแยกส่วน» หอสุญญากาศ» ถังโค้ก» ท่อกระบวนการ» คอลัมน์» ภาชนะรับความดัน» เครื่องปฏิกรณ์» เครื่องซักผ้า» เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
โรงกำจัดซัลเฟอร์ก๊าซไอเสีย
» ท่อส่งก๊าซไอเสีย» ปล่องไฟ» เครื่องฟอกก๊าซไอเสีย
โรงไฟฟ้า
» ถังสะสม» การใช้งานอื่นๆ
เรือตัดน้ำแข็ง
» ตัวเรือ
แผ่นและหัวแบบม้วน-ของเราถูกนำมาใช้ในงานวิศวกรรมเครื่องมือเคมีและการกลั่นน้ำมัน ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ในการแปรรูปทรายน้ำมัน (ถังโค้ก) และในอุตสาหกรรมอาหาร แผ่นหุ้มใช้ในการแยกเกลือออกจากน้ำทะเลและระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสีย
ใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ เช่น การก่อสร้างสะพาน แผ่น-หุ้มแบบม้วนมีคุณสมบัติโดดเด่น รวมถึงรูปลักษณ์ที่สวยงามและลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการบริการได้อย่างมาก- ทำให้เป็นตัวเลือกในอุดมคติสำหรับโครงสร้างที่ทนทานและมีความต้องการสูง
อุตสาหกรรมอาหารยังได้รับประโยชน์จากโซลูชันของเรา: ฝาครอบสเตนเลสสตีลตรงตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยสูงสุด ในขณะที่แกนเหล็กกล้าคาร์บอนช่วยให้ทำความร้อนได้รวดเร็วและถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อดีของแผ่นเคลือบแบบม้วน-
ข้อดีเมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนแบบตัน- (CRA):
» ลดต้นทุนวัสดุ » น้ำหนักน้อยลงเนื่องจากความหนาของผนังลดลง
» ความยาวการเชื่อมลดลงเนื่องจากขนาดที่ใหญ่ขึ้น
» ต้นทุนที่ต่ำกว่าของโลหะตัวเติม
» การนำความร้อนที่เหนือกว่า
ข้อดีเมื่อเปรียบเทียบกับการหุ้มแบบระเบิด:
» คุณภาพการยึดเกาะที่สูงขึ้น
» ความยาวการเชื่อมลดลงเนื่องจากขนาดที่ใหญ่ขึ้น
» สามารถใช้วัสดุหุ้มที่บางกว่าได้
» ไม่มีรอยเชื่อมในการหุ้มสำหรับแผ่นกว้าง
ข้อดีเมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมแบบซ้อนทับ:
» ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว
» ไม่มีการเจือจางจากวัสดุฐาน
» องค์ประกอบทางเคมีที่เป็นเนื้อเดียวกัน
แผ่นท่อหุ้มท่อ
เราคือผู้ผลิตเพลทหุ้มท่อแบบหุ้ม-รายใหญ่ที่สุดของโลก แผ่นหุ้มแบบหุ้มแบบม้วน-ใช้สำหรับการผลิตท่อหุ้มแบบหุ้ม
ความต้านทานสูงสุดต่อก๊าซเปรี้ยว
แผ่นหุ้มแบบม้วน-ใช้สำหรับการผลิตท่อหุ้มแบบหุ้ม ก๊าซเปรี้ยวที่เกิดขึ้นในท่อที่ใช้ในการขนส่งน้ำมันและก๊าซนั้นมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
เฉพาะวัสดุอัลลอยด์ที่สูงที่สุดเท่านั้นที่สามารถทนต่อสื่อที่มีฤทธิ์รุนแรงนี้ได้
แผ่นท่อหุ้มแบบม้วน-ของเราที่มีการหุ้ม-ทนต่อการกัดกร่อนมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดขั้นสูงเหล่านี้ เราคือผู้ผลิตเพลทท่อหุ้มแบบม้วน-รายใหญ่ที่สุดในโลก
TMCP และการหุ้มป้องกัน
เราจัดหาแผ่นหุ้มแบบรีดร้อนและระบายความร้อนแบบเร่ง (TMCP) กระบวนการในสายการผลิต-นี้นำไปสู่ความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ยอดเยี่ยม รวมกับความสามารถในการเชื่อมที่ดีที่สุดของวัสดุฐาน และรักษาความต้านทานการกัดกร่อนขั้นสูงสุดของแผ่นป้องกัน
การผสมวัสดุโดยทั่วไปคือ X65 โดยมีโลหะผสมนิกเกิล-เป็นส่วนประกอบหลัก 825 หรือ 625 เป็นวัสดุหุ้ม
พันธะทางโลหะวิทยา
พันธมิตรด้านท่อของเราแปรรูปแผ่นหุ้มเหล่านี้ให้เป็นท่อหุ้มแบบหุ้มด้วยโลหะ พันธะทางโลหะวิทยาของท่อหุ้มฉนวนทนทานต่อความเค้นเชิงกลและโหลดไดนามิกสูงสุด ทำให้ท่อเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานในทะเลลึก-ภายใต้สภาวะที่มีการกัดกร่อนสูง
ท่อม้วนและไรเซอร์
» ต้นทุน-การม้วนท่ออย่างมีประสิทธิภาพเมื่อเปรียบเทียบกับ-การเชื่อมบนกระดาน
» แผ่นหุ้มแบบม้วน-สำหรับตัวยก ส่วนโค้ง และข้อต่อ
» คุณสมบัติที่ดีเยี่ยมของแผ่นเคลือบที่ยึดติดด้วยโลหะเพื่อความแข็งแรงในการอัดสูงสุด
เงื่อนไขการจัดส่ง
เงื่อนไขการจัดส่งแบบทั่วไปของแผ่นหุ้มที่ใช้สำหรับท่อหุ้มนั้นจะถูกดับและปรับอุณหภูมิ นอกจากนี้เรายังสามารถจัดหาแผ่นหุ้มแบบรีดร้อนและระบายความร้อนแบบเร่ง (TMCP) ได้ด้วย การประมวลผลแบบออนไลน์นี้นำไปสู่ความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ยอดเยี่ยม รวมกับความสามารถในการเชื่อมที่ดีที่สุดของวัสดุฐาน และรักษาคุณสมบัติการกัดกร่อนของวัสดุที่หุ้มอย่างเหมาะสม
สวมหัวและกรวย
เราผลิตหัวหุ้มและกรวยหุ้มจากแผ่นหุ้มแบบม้วน-ใน-บ้าน เราจัดหาแผ่นเปลือก หัว และกรวยสำหรับการผลิตภาชนะรับความดันจากแหล่งเดียว
แผ่น หัว และกรวยจากแหล่งเดียว
ผลประโยชน์สำหรับลูกค้าของเรา
» ข้อดีในการแปรรูป โดยเฉพาะการเชื่อมเมื่อใช้เหล็กชนิดเดียวกันสำหรับแผ่นเปลือกและหัว
» การสนับสนุนและการประสานงานด้านเทคนิคจากแผนกวิจัยและคุณภาพหนึ่งแห่ง
» ประสานงานการผลิตและจัดส่งแผ่นเปลือกและหัวจากแหล่งเดียว
» ลดต้นทุนสำหรับลูกค้าของเรา
การหุ้ม
เรานำเสนอเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกและออสเทนนิติก (Cr, CrNi, CrNiMo) โลหะผสมที่มีนิกเกิลและนิกเกิล- โลหะผสมทองแดงและทองแดง-นิกเกิล-เป็นวัสดุหุ้มสำหรับส่วนหัวและกรวยหุ้ม
ผลิตภัณฑ์และขนาด
| พิมพ์ | ข้อมูลจำเพาะ | |
|---|---|---|
 |
หัวชิ้นเดียว (กด) | เส้นผ่านศูนย์กลาง: สูงสุด. 3,700 มม.*ความหนา: สูงสุด. 160 มม |
 |
หัวชิ้นเดียว (หน้าแปลน) | เส้นผ่านศูนย์กลาง: สูงสุด. 6,500 มม.*ความหนา: สูงสุด. 65 มม.*ตั้งแต่ 3,400 – 6,500 มม. พร้อมตะเข็บเชื่อมเดียว |
 |
หัวหลายชิ้น (กด) | เส้นผ่านศูนย์กลาง: สูงสุด. 12,000 มม. ความหนา: สูงสุด. 120 มม |
 |
กรวยหลายชิ้น (กด) | เส้นผ่านศูนย์กลาง: สูงสุด. 12,000 มม. ความหนา: สูงสุด. 120 มม |
|
» การเจียรด้วยสายพานหรือการขัดแก้ว-การพ่นลูกปัดของพื้นผิวหุ้ม » การเตรียมขอบสำหรับการเชื่อม » การรักษาความร้อนที่สอดคล้องกับความต้องการของวัสดุ ดับน้ำได้เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 6,500 มม |
||
คุณภาพแผ่นเหล็กหุ้ม
แผ่นหุ้มแบบม้วน-คุณภาพสูงขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกลของวัสดุฐาน โดยผสมผสานอย่างเหมาะสมกับความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุหุ้ม วัสดุของเราตอบสนองคุณสมบัติความเหนียวสูงสุด (เช่น การทดสอบการฉีกขาดของน้ำหนักตก การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี และการทดสอบ CTOD) และแม้กระทั่งคุณสมบัติ HIC ในวัสดุฐาน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการรวมกันของวัสดุและความหนาของแผ่นเพลท การตกแต่งพื้นผิวที่สมบูรณ์แบบช่วยเติมเต็มผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์นี้
คุณภาพพันธบัตร
พันธะทางโลหะวิทยาระหว่างวัสดุฐานและวัสดุหุ้มถูกสร้างขึ้นโดยแรงดันสูงที่อุณหภูมิสูงในระหว่างกระบวนการรีดร้อน พันธะนี้แยกจากกันไม่ได้และเกินกว่าค่าความต้านทานแรงเฉือนขั้นต่ำที่ 140 MPa ที่กำหนดโดย ASTM
ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุหุ้มมีค่าเท่ากับความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุแข็ง
การบำบัดความร้อน
ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล-ทางเทคโนโลยีของวัสดุฐานตลอดจนคุณสมบัติการกัดกร่อนของวัสดุหุ้มจะถูกปรับโดยการเลือกเส้นทางการผลิตและการบำบัดความร้อนที่เหมาะสม
» ขณะรีดด้วยการบำบัดความร้อนจำลอง
» Normalizing รีด» Normalized (เตา)
» ทำให้เป็นมาตรฐานและมีอารมณ์
» ดับและอารมณ์
» รีดร้อนและระบายความร้อนด้วยความร้อนแบบเร่ง (TMCP)
การตกแต่งพื้นผิว
พื้นผิวของวัสดุฐานมักจะ "รีด" หรือยิงระเบิด พื้นผิวของวัสดุหุ้มมักจะบดด้วยขนาดเกรน 80 ขนาดเกรนอื่น ๆ สามารถขอได้ ลูกค้าจะต้องระบุการรักษาพื้นผิวเพิ่มเติมใดๆ ในอนาคต (เช่น การบดละเอียด) ของพื้นผิวหุ้มโดยลูกค้า
ค่าอ้างอิงสำหรับความหยาบ
» วัสดุหุ้ม: สเตนเลสเฟอร์ริติกและออสเทนนิติก โลหะผสมที่มีนิกเกิล-
| รายการ | ค่า |
|---|---|
| ขนาดเกรน | 80 |
| ความลึกของความหยาบ Rt เป็น μm | < 40 |
| ความหยาบเฉลี่ย Ra เป็น μm | < 4.5 |
» วัสดุหุ้ม: ทองแดงและโลหะผสมทองแดง นิกเกิล
โลหะผสมทองแดงและทองแดงตลอดจนแผ่นหุ้มนิกเกิลถูกกราวด์ด้วยขนาดเกรน 120
กระบวนการแผ่นเหล็กหุ้ม
ขนาด
ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุหุ้ม เราสามารถให้มิติต่างๆ ได้ วัสดุหุ้มที่ใช้ส่วนใหญ่ได้แก่ สเตนเลสเฟอร์ริติกและออสเทนนิติก โลหะผสมที่มีนิกเกิลและนิกเกิล- และโลหะผสมทองแดง
» วัสดุหุ้ม: สเตนเลสเฟอร์ริติกและออสเทนนิติก
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ความหนารวม | 6 - 150 มม |
| ความหนาหุ้ม | 1.5 - 10 มม |
| ความกว้าง | สูงสุด. 3,800 มม |
| ความยาว | สูงสุด. 15,000 มม. ¹ |
| ดับน้ำแล้ว | สูงสุด. 12,400 มม. ¹ |
| น้ำหนักต่อจาน | ต่ำสุด. 2 ตัน / สูงสุด. 20 ตัน |
| พื้นที่ | ต่ำสุด. 6 ตร.ม |
» วัสดุหุ้ม: โลหะผสมทองแดง
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ความหนารวม | 6 - 65 มม |
| ความหนาหุ้ม | 1.5 - 10 มม |
| ความกว้าง | สูงสุด. 3,800 มม |
| ความยาว | สูงสุด. 15,000 มม. ¹ |
| ดับน้ำแล้ว | สูงสุด. 12,400 มม. ¹ |
| น้ำหนักต่อจาน | ต่ำสุด. 2 ตัน / สูงสุด. 20 ตัน |
| พื้นที่ | ต่ำสุด. 6 ตร.ม |
» วัสดุหุ้ม: โลหะผสมนิกเกิล 625, 825
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ความหนารวม | 6 - 120 มม |
| ความหนาหุ้ม | 1.5 - 10 มม |
| ความกว้าง | สูงสุด. 3,800 มม |
| ความยาว | สูงสุด. 15,000 มม. ¹ |
| ดับน้ำแล้ว | สูงสุด. 12,400 มม. ¹ |
| น้ำหนักต่อจาน | ต่ำสุด. 2 ตัน / สูงสุด. 14 ตัน |
| พื้นที่ | ต่ำสุด. 6 ตร.ม |
¹ ขนาดเพิ่มเติมตามคำขอ
วัสดุ
แผ่นหุ้มหรือแผ่นม้วน-ประกอบด้วยฐานและวัสดุชั้นเคลือบ
วัสดุฐานสำหรับแผ่นหุ้มของเรามาจากการผลิตเหล็กของเราเองในเมืองลินซ์ 100% วัสดุหุ้มจะซื้อในรูปแบบของแผ่นพื้นและแผ่นจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียง
วัสดุฐานที่ใช้เป็นหลักคือเหล็กโครงสร้าง เหล็กหม้อต้มและภาชนะรับความดัน และเหล็กโครงสร้างเนื้อละเอียด{0}}ซึ่งมีคุณลักษณะพิเศษคือสามารถเชื่อมและใช้งานได้ดี
ในฐานะวัสดุหุ้ม เราจัดหาเหล็กสเตนเลสเฟอร์ริติกและออสเทนนิติก โลหะผสมที่มีนิกเกิลและนิกเกิล- ทองแดงและทองแดง- โลหะผสมนิกเกิลที่มีคุณสมบัติการกัดกร่อนตามลำดับ
รายละเอียดเพิ่มเติมดูได้จากโบรชัวร์ตามลิงค์ด้านล่าง
พื้นผิวของวัสดุฐานมักจะมาในสภาพ-แบบม้วนหรือพ่นทราย
พื้นผิวของวัสดุหุ้มมักจะเป็นพื้น เราจัดหากราวด์ที่มีเกรน 80 เป็นมาตรฐาน สามารถจัดหาการบดเพิ่มเติมได้ตามคำขอ
วัสดุฐานแผ่นเหล็กหุ้ม
เราใช้เป็นหลัก
» เหล็กโครงสร้าง
» เหล็กภาชนะรับความดัน
» ท่อเหล็กเส้น
ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าตลอดจนความต้านทานการกัดกร่อนที่ต้องการของวัสดุหุ้ม เรามีเงื่อนไขการจัดส่งดังต่อไปนี้:
» เหมือนกับการทดสอบจำลอง
» การทำให้เป็นมาตรฐานรีด
» ทำให้เป็นมาตรฐาน (เตา)
» ทำให้เป็นมาตรฐานและมีอารมณ์
» ดับและอารมณ์
» รีดร้อนและระบายความร้อนด้วยความร้อนแบบเร่ง (TMCP)
วัสดุฐาน: เหล็กโครงสร้างและเหล็กภาชนะรับความดัน (EN 10025-2, EN 10028-2, EN 10028-3)
| มาตรฐาน | เกรดเหล็ก | องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์ความร้อน) % | คุณสมบัติทางกล | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C ¹) สูงสุด | สูงสุด | นาทีสูงสุด | สูงสุด | เอสสูงสุด | Cr สูงสุด | นิแม็กซ์ | โมสูงสุด | ความแข็งแรงของผลผลิต ¹) นาที[MPa] | ความต้านแรงดึง ¹) [MPa] | เกรดเทียบเคียง ASTM-เกรดเหล็ก | ||
| EN 10025-2 | S235JR | 0.17 | - | 1.40 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 235 | 360 - 510 | - |
| เอส355เจอาร์ | 0.24 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 355 | 510 - 680 | - | |
| ห้องน้ำในตัว 10028-2 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 0.60 - 1.20 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 235 | 360 - 480 | A285 เกรดซี |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 0.80 - 1.40 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 265 | 410 - 530 | A516 เกรด 60 | |
| P295GH | 0.08 - 0.20 | 0.40 | 0.90 - 1.50 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 295 | 460 - 580 | A516 เกรด65 | |
| P355GH | 0.10 - 0.22 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 355 | 510 - 650 | A516 เกรด70 | |
| 16Mo3 | 0.12 - 0.20 | 0.35 | 0.40 - 0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.25 - 0.35 | 275 | 440 - 590 | - | |
| 20MnMoNi4-5 | 0.15 - 0.23 | 0.40 | 1.00 - 1.50 | 0.020 | 0.010 | 0.20 | 0.40 - 0.80 | 0.45 - 0.60 | 470 | 590 - 750 | A533 ประเภท B Class2 | |
| 13CrMo4-5 | 0.08 - 0.18 | 0.35 | 0.40 - 1.00 | 0.025 | 0.010 | 0.70 - 1.15 | - | 0.40 - 0.60 | 300 | 450 - 600 | A387 เกรด 12 คลาส 2 | |
| 10CrMo9-10 | 0.08 - 0.14 | 0.50 | 0.40 - 0.80 | 0.020 | 0.010 | 2.00 - 2.50 | - | 0.90 - 1.10 | 310 | 480 - 630 | - | |
| 12CrMo9-10 | 0.10 - 0.15 | 0.30 | 0.30 - 0.80 | 0.015 | 0.010 | 2.00 - 2.50 | 0.30 | 0.90 - 1.10 | 355 | 540 - 690 | A387 เกรด22คลาส2 | |
| 13CrMoV9-10 | 0.11 - 0.15 | 0.10 | 0.30 - 0.60 | 0.015 | 0.005 | 2.00 - 2.50 | 0.25 | 0.90 - 1.10 | 455 | 600 - 780 | A542 ประเภท D Class4 | |
| ห้องน้ำในตัว 10028-3 | P275 เอ็นเอช | 0.16 | 0.40 | 0.80 - 1.50 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390 - 510 | A516 เกรด 60 |
| P275 NL1 | 0.16 | 0.40 | 0.80 - 1.50 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390 - 510 | A516 เกรด 60 | |
| P275 NL2 | 0.16 | 0.40 | 0.80 - 1.50 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390 - 510 | A516 เกรด 60 | |
| P355 เอ็นเอช | 0.18 | 0.50 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490 - 630 | A516 เกรด70 | |
| P355 NL1 | 0.18 | 0.50 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490 - 630 | A516 เกรด70 | |
| P355 NL2 | 0.18 | 0.50 | 1.10 - 1.70 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490 - 630 | A516 เกรด70 | |
| P460 เอ็นเอช | 0.20 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570 - 730 | A572 เกรด 65 | |
| P460 NL1 | 0.20 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570 - 730 | A572 เกรด 65 | |
| P460 NL2 | 0.20 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570 - 730 | A572 เกรด 65 | |
วัสดุฐาน: เหล็กโครงสร้างและเหล็กภาชนะรับความดัน (ASTM)
| มาตรฐาน | เกรดเหล็ก | องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์ความร้อน) % | คุณสมบัติทางกล | เกรดเหล็กเทียบเคียงของ EN 10028 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C ¹)²) สูงสุด | สูงสุด | Mn ²) สูงสุด | สูงสุด | เอสสูงสุด | Cr สูงสุด | นิแม็กซ์ | โมสูงสุด | ความแข็งแรงของผลผลิต ¹) นาที[MPa] | ความต้านแรงดึง ¹) [MPa] | |||
| มาตรฐาน ASTM | A285 เกรดซี | 0.28 | - | 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 205 | 380 - 515 | P235GH |
| A516 เกรด 60 | 0.21 | 0.15 - 0.40 | 0.60 - 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 220 | 415 - 550 | P275 | |
| A516 เกรด65 | 0.24 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 240 | 450 - 585 | P355 | |
| A516 เกรด70 | 0.27 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 260 | 485 - 620 | P355 | |
| A572 เกรด 65 แบบ 1 | 0.23 | 0.40 | 1.65 | 0.040 | 0.050 | - | - | - | 450 | มากกว่าหรือเท่ากับ 550 | P460 | |
| A204 เกรดเอ | 0.18 | 0.15 - 0.40 | 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | 0.45 - 0.60 | 255 | 450 - 585 | 16Mo3 | |
| A204 เกรดบี | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | 0.45 - 0.60 | 275 | 485 - 620 | 16Mo3 | |
| A302 เกรดบี | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.15 - 1.50 | 0.025 | 0.025 | - | - | 0.45 - 0.60 | 345 | 550 - 690 | 18MnMo4-5 | |
| A533 ประเภท B คลาส1 | 0.25 | 0.15 - 0.40 | 1.15 - 1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40 - 0.70 | 0.45 - 0.60 | 345 | 550 - 690 | 20MnMoNi4-5 | |
| A533 ประเภท B Class2 | 0.25 | 0.15 - 0.40 | 1.15 - 1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40 - 0.70 | 0.45 - 0.60 | 485 | 620 - 795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387 เกรด 11 คลาส 2 | 0.05 - 0.17 | 0.50 - 0.80 | 0.40 - 0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00 - 1.50 | - | 0.45 - 0.65 | 310 | 515 - 690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 เกรด 12 คลาส 2 | 0.05 - 0.17 | 0.15 - 0.40 | 0.40 - 0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80 - 1.15 | - | 0.45 - 0.60 | 275 | 450 - 585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 เกรด22คลาส2 | 0.05 - 0.15 | 0.50 | 0.30 - 0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00 - 2.50 | - | 0.90 - 1.10 | 310 | 515 - 690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 ประเภท D Class4 | 0.11 - 0.15 | 0.10 | 0.30 - 0.60 | 0.015 | 0.010 | 2.00 - 2.50 | 0.25 | 0.90 - 1.10 | 380 | 585 - 760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 เกรดเอ คลาส1 | 0.20 | 0.15 - 0.50 | 0.70 - 1.60 | 0.030 | 0.030 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485 - 620 | P355 | |
วัสดุฐาน: เหล็กข้อต่อและเหล็กท่อ (ASTM, API 5L, DNVGL-ST-F101)
| มาตรฐาน | เกรดเหล็ก | องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์ความร้อน) % | คุณสมบัติทางกล | เกรดเหล็กเทียบเคียงของ ASTM / DNVGL / API | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C ¹)²) สูงสุด | สูงสุด | Mn ²) สูงสุด | สูงสุด | เอสสูงสุด | Cr สูงสุด | นิแม็กซ์ | ลูกบาศ์กสูงสุด | โมสูงสุด | วีสูงสุด | ความแข็งแรงของผลผลิต ¹) นาที[MPa] | ความต้านแรงดึง ¹) [MPa] | |||
| มาตรฐาน ASTM | A106 เกรดบี | 0.30 | 0.10 | 0.29 - 1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 | 240 | มากกว่าหรือเท่ากับ 415 | ASTM A516 เกรด 65 |
| A672 เกรด C60 | 0.21 | 0.15 - 0.40 | 0.60 - 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 220 | 415 - 550 | ASTM A516 เกรด 60 | |
| A672 เกรด C70 | 0.27 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 260 | 485 - 620 | ASTM A516 เกรด 70 | |
| ASTM ก860 | WHY 42 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 290 | 415 - 585 | - |
| WHY 52 | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.45 | 0.030 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.35 | 0.25 | 0.10 | 360 | 455 - 625 | - | |
| WHY 60 | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.45 | 0.030 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.35 | 0.25 | 0.10 | 415 | 515 - 690 | - | |
| WHY 65 | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.45 | 0.030 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.35 | 0.25 | 0.10 | 450 | 530 - 705 | - | |
| เอพีไอ 5 ลิตร | เกรดบี – PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 245 - 450 | 415 - 655 | DNVGL เลื่อย 245 |
| X52 – PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 360 - 530 | 460 - 760 | DNVGL เลื่อย 360 | |
| X60 – PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 415 - 565 | 520 - 760 | DNVGL เลื่อย 415 | |
| X65 – PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 450 - 600 | 535 - 760 | DNVGL เลื่อย 450 | |
| DNVGL-ST-F101 | ซอว์ล 245 | 0.12 | 0.40 | 1.25 | 0.020 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.35 | 0.10 | 0.04 | 245 - 450 | 415 - 760 | API 5L เกรดบี |
| ซอว์ล 360 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.05 | 360 - 525 | 460 - 760 | เอพีไอ 5L X52 | |
| ซอว์ล 415 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.08 | 415 - 565 | 520 - 760 | เอพีไอ 5L X60 | |
| ซอว์ล 450 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.10 | 450 - 570 | 535 - 760 | เอพีไอ 5L X65 | |
วัสดุหุ้ม: สแตนเลสสตีลและเหล็กทนความร้อน-
เราใช้เป็นหลัก
» สเตนเลสเฟอร์ริติกและออสเทนนิติก และเหล็กกล้าทนความร้อน-
» โลหะผสมที่มีนิกเกิลและนิกเกิล-
» ทองแดงและโลหะผสมทองแดง-
EN 10088 / SEW 470 เกรด
| มาตรฐาน | TH หมายเลขวัสดุ | เกรดเหล็ก | องค์ประกอบทางเคมี (วิเคราะห์ความร้อน) % (สารสกัด) | ค่าเฉลี่ยจำนวนเทียบเท่าของความต้านทานแบบหลุม (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] | เทียบเคียงประเภท ASTM A240 / ASME SA240 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ซีสูงสุด | สูงสุด | นาทีสูงสุด | สูงสุด | เอสสูงสุด | Cr | นิ | โม | คนอื่น | |||||
| EN 10088 | 1.4000 | X6Cr13 | 0.08 | 1.0 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 12.0 - 14.0 | - | - | - | - | 410S |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 | - | N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | - | 304 | |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 18.0 - 20.0 | 10.0 - 12.0 | - | N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | - | 304L | |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | - | 5xC < Ti น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.70 | - | 321 | |
| 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | - | 10xC < Nb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00 | - | 347 | |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.0 - 13.0 | 2.0 - 2.5 | N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | 25 | 316 | |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.0 - 13.0 | 2.0 - 2.5 | N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | 25 | 316L | |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.5 - 13.5 | 2.0 - 2.5 | 5xC < Ti น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.70 | 25 | 316ที | |
| 1.4432 | X2CrNiMo17-12-3 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.5 - 13.0 | 2.5 - 3.0 | N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | 27 | 316L Mod Mo มากกว่าหรือเท่ากับ 2.5 | |
| 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.5 | 12.5 - 15.0 | 2.5 - 3.0 | N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | 28 | 316L Mod Mo มากกว่าหรือเท่ากับ 2.5 | |
| 1.4429 | X2CrNiMoN17-13-3 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 11.0 - 14.0 | 2.5 - 3.0 | N = 0.12 - 0.22 | 29 | 316LN Mod Mo มากกว่าหรือเท่ากับ 2.5 | |
| 1.4438 | X2CrNiMo18-15-4 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 13.0 - 16.0 | 3.0 - 4.0 | N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | 31 | 317L | |
| 1.4439 | X2CrNiMoN17-13-5 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 12.5 - 14.5 | 4.0 - 5.0 | N = 0.12 - 0.22 | 35 | 317LMN | |
| เย็บ 470 | 1.4828 | X15CrNiSi20-12 | 0.20 | 1.5 - 2.5 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 19.0 - 21.0 | 11.0 - 13.0 | - | N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | - | - |
เกรด ASTM A240 / ASME SA240
| มาตรฐาน | หมายเลขยูเอ็นเอส | เกรดเหล็ก | องค์ประกอบทางเคมี (วิเคราะห์ความร้อน) % (สารสกัด) | ค่าเฉลี่ยจำนวนเทียบเท่าของความต้านทานแบบหลุม (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] | เกรดเทียบเคียงของ EN 10088 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ซีสูงสุด | สูงสุด | นาทีสูงสุด | สูงสุด | เอสสูงสุด | Cr | นิ | โม | คนอื่น | |||||
| มาตรฐาน ASTM A240และASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1.00 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 11.5 - 13.5 | สูงสุด. 0.60 | - | - | - | 1.4000 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 | - | N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 12.0 | - | N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | - | 5x(C+N) < Ti น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.70 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 13.0 | - | 10xC < Nb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00 | - | 1.4550 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo มากกว่าหรือเท่ากับ 2.5 | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.5 - 3.0 | N = 0.10 - 0.16 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316ที | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | 5x(C+N) < Ti น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.70 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | N = 0.10 - 0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo มากกว่าหรือเท่ากับ 2.5 | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.5 - 3.0 | N = 0.10 - 0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 18.0 - 20.0 | 11.0 - 15.0 | 3.0 - 4.0 | N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 20.0 | 13.5 - 17.5 | 4.0 - 5.0 | N = 0.10 - 0.20 | 35 | 1.4439 | |
วัสดุหุ้ม: เหล็กพิเศษ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-และโลหะผสม
| มาตรฐาน ASTM | ประเภทโลหะผสม | องค์ประกอบทางเคมี (วิเคราะห์ความร้อน) % (สารสกัด) | ค่าเฉลี่ยจำนวนเทียบเท่าของความต้านทานแบบหลุม (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] | TH หมายเลขวัสดุ | เกรดที่เทียบเคียงได้ | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ซีสูงสุด | สูงสุด | นาทีสูงสุด | สูงสุด | เอสสูงสุด | Cr | นิ | โม | คนอื่น | EN / DIN / เย็บ | แผ่นวัสดุVdTÜV | ||||
| B 409 UNS N08800 | ล้อแม็ก 800 | 0.10 | 1.00 | 1.5 | 0.045 | 0.015 | 19.0 - 23.0 | 30.0 - 35.0 | - | อัล=0.15 - 0.60 Ti=0.15 - 0.60 Cu น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.75, Fe มากกว่าหรือเท่ากับ 39.5 | - | 1.4876 | เย็บ 470 | 412 |
| 240/A 240M UNS N08904 | ล้อแม็ก 904 ลิตร | 0.02 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.0 - 23.0 | 23.0 - 28.0 | 4.0 - 5.0 | Cu=1.0 - 2.0 N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | 36 | 1.4539 | - | 421 |
| B 709 UNS N08028 | แม็ก28 | 0.03 | 1.00 | 2.5 | 0.030 | 0.030 | 26.0 - 28.0 | 29.5 - 32.5 | 3.0 - 4.0 | คู=0.60 - 1.40 | 39 | 1.4563 | EN 10088 | - |
| B 677 UNS N08926 | ล้อแม็ก 926 | 0.02 | 0.50 | 2.0 | 0.030 | 0.010 | 19.0 - 21.0 | 24.0 - 26.0 | 6.0 - 7.0 | ลูกบาศ์ก=0.50 - 1.50 ยังไม่มี=0.15 - 0.25 | 44 | 1.4529 | - | 502 |
| B 463 UNS N08020 | โลหะผสม 20 | 0.07 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.0 - 21.0 | 32.0 - 38.0 | 2.0 - 3.0 | ลูกบาศ์ก=3.0 - 4.0 8xC < (Nb+Ta) < 1.0 | 28 | 2.4660 | ดิน 17744 | - |
| B 424 UNS N08825 | อัลลอย 825 | 0.05 | 0.50 | 1.0 | - | 0.030 | 19.5 - 23.5 | 38.0 - 46.0 | 2.5 - 3.5 | ลูกบาศ์ก=1.5 - 3.0 Ti=0.60 - 1.20 เฟ > 22.0, อัล < 0.2 | 31 | 2.4858 | ดิน 17744 | 432 |
| B 443 UNS N06625 | ล้อแม็ก 625 | 0.10 | 0.50 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 20.0 - 23.0 | > 58.0 | 8.0 - 10.0 | เฟ < 5.0, (โค < 1.0) Nb=3.15 - 4.15 อัล < 0.40, Ti < 0.40 | 51 | 2.4856 | ดิน 17744 | 499 |
| B 575 UNS N06022 | แม็กซี22 | 0.015 | 0.08 | 0.5 | 0.020 | 0.020 | 20.0 - 22.5 | พักผ่อน | 12.5 - 14.5 | เฟ=2.0 - 6.0 W=2.5 - 3.5 V < 0.35, Co < 2.50 | 66 | 2.4602 | ดิน 17744 | 479 |
| B 575 UNS N06455 | อัลลอย C4 | 0.015 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.0 - 18.0 | พักผ่อน | 14.0 - 17.0 | เฟ < 3.0 Ti < 0.70 โค < 2.0 | 67 | 2.4610 | ดิน 17744 | 424 |
| B 575 UNS N10276 | แม็กซี 276 | 0.01 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.5 - 16.5 | พักผ่อน | 15.0 - 17.0 | W=3.0 - 4.5 เฟ=4.0 - 7.0 Co < 2.5, V < 0.35 | 68 | 2.4819 | ดิน 17744 | 400 |
| B 575 UNS N06059 | แม็ก 59 | 0.01 | 0.10 | 0.5 | 0.015 | 0.010 | 22.0 - 24.0 | พักผ่อน | 15.0 - 16.5 | อัล=0.1 - 0.4 เฟ < 1.5, Co < 0.3 Cu < 0.5 | 75 | 2.4605 | ดิน 17744 | 505 |
| B 333 UNS N10665 | ล้อแม็กบี2 | 0.02 | 0.10 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | พักผ่อน | 26.0 - 30.0 | เฟ < 2.0 โค < 1.00 | - | 2.4617 | ดิน 17744 | 436 |
| B 168 UNS N06600 | ล้อแม็ก 600 | 0.15 | 0.50 | 1.0 | - | 0.015 | 14.0 - 17.0 | > 72.0 | - | เฟ=6.0 - 10.0 ลูกบาศ์ก < 0.50 | - | 2.4816 | ดิน 17742 | 305 |
| B 127 UNS N04400 | ล้อแม็ก 400 | 0.30 | 0.50 | 2.0 | - | 0.024 | - | > 63.0 | - | ลูกบาศ์ก=28.0 - 34.0 เฟ < 2.5 | - | 2.4360 | ดิน 17743 | 263 |
| B 162 UNS N02200 | ล้อแม็ก 200 | 0.15 | 0.35 | 0.35 | - | 0.010 | - | > 99.00 | - | เฟ < 0.4 ลูกบาศ์ก < 0.25 | - | 2.4066 | ดิน 17740 | - |
| B 162 UNS N02201 | ล้อแม็ก 201 | 0.02 | 0.35 | 0.35 | - | 0.010 | - | > 99.00 | - | เฟ < 0.4 ลูกบาศ์ก < 0.25 | - | 2.4068 | - | 345 |
| B 152 UNS C10300 | ทองแดง | - | - | - | 0.001 - 0.005 | - | - | - | - | ลูกบาศ์ก > 99.95 | - | 2.0070 | ดินแดง 1787 | - |
| B 152 UNS C12200 | ทองแดง | - | - | - | 0.015 - 0.040 | - | - | - | - | ลูกบาศ์ก > 99.90 | - | CW 024 อ | - | - |
| B 171 UNS C70600 | อัลลอยด์ CuNi 90/10 | - | - | 1.0 | - | - | - | 9.0 - 11.0 | - | เฟ=1.0 - 1.8 ส่วนที่เหลือ Cu, Zn < 1.0, Pb < 0.05 | - | CW 352 ฮ | EN 1652 | 420 |
| B 171 UNS C71500 | อัลลอยด์ CuNi 70/30 | 0.05 | - | 1.0 | - | - | - | 29.0 - 33.0 | - | เฟ=0.40 - 1.0, Cu เหลือ Zn < 1.0, Pb < 0.05 | - | CW 354 ฮ | - | - |
ผลิตภัณฑ์ทั่วไป
| ผลิตภัณฑ์ | เกรดเหล็ก | ความหนา(มิลลิเมตร) |
| ท่อส่งก๊าซที่มีความเป็นกรดสูง | S31254+Q345B | 8-20 |
| เหล็กหุ้มโลหะผสมนิกเกิล | 825+X65 | 3+22 |
| เหล็กแผ่นรีดเย็น-สำหรับลิฟต์ | 304ลิตร+บาท01+304ลิตร | |
| แผ่นหุ้มสเตนเลสเฟอร์ริติกชนิดพิเศษสำหรับการใช้แม่พิมพ์คอนกรีตสำเร็จรูป | สเตนเลสเฟอร์ริติกพิเศษ+Q345 | 10 |
| แผ่นหุ้มสแตนเลสดูเพล็กซ์ | S32205 +Q345C |
4+20 |
| แผ่นหุ้มสำหรับสวม-ท่อต้านทาน 30Cr13+Q235B | 30Cr13+Q235B | 6+8 |
| แผ่นหุ้มท่อทนการกัดกร่อน | 316L+Q345B |
3+10
|
|
เกรดเหล็ก |
|
Q235B+304,Q345B+304,Q235B+304L,Q345B+304L,S355JR+410,A537CL1+410,A516Gr70+410, A516Gr70(NACE)+410,P265GH+410,S355JR+304,S355JR+304L,S355JR+316L,A516Gr70+304, A516Gr70+304แอล,A516Gr70+316,A516Gr70+316แอล,A537CL1+304,A537CL1+304L,A537CL1 +316แอล,P265GH+904แอล,A516Gr70+904แอล,A537CL1+904แอล |
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์
วิศวกรรมไฟฟ้า
สำหรับแผ่นซับเหล็กที่ใช้ในรูก้นตะกอน ช่องระบายน้ำด้านล่าง ท่อระบายน้ำล็อค และประตูในอุตสาหกรรมไฟฟ้าพลังน้ำ ข้อกำหนดพื้นฐานคือ ความต้านทานการสึกหรอสูง ทนต่อแรงกระแทกได้ดี และต้านทานการกัดกร่อนที่เพียงพอ ไลเนอร์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับไซโล ฮอปเปอร์ ราง เครื่องขจัดน้ำออก และชิ้นส่วนอื่นๆ
เนื่องจากนโยบายการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้น โครงการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในอากาศบางโครงการจึงถูกนำมาใช้เพื่อลด SO2 ในอากาศ สำหรับโครงการเหล่านั้น แผ่นเหล็กหุ้มจะกลายเป็นวัสดุที่ต้องการของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน
ภาชนะรับแรงดัน, ถังเก็บ
แผ่นเหล็กหุ้มสามารถลดการใช้โลหะหรือโลหะผสมที่มีราคาสูง และลดต้นทุนโครงการได้อย่างมาก เหล็กหุ้มมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม วัสดุฐานและชั้นหุ้มสามารถสร้างส่วนผสมทางโลหะวิทยาที่รุนแรงได้
เหล็กหุ้มสามารถแปรรูปได้ด้วยการกดร้อน การดัด การตัด การเชื่อม ฯลฯ ที่หลากหลาย ตามการใช้งานของถังเก็บ วัสดุฐานสามารถเลือกได้จากเหล็กกล้าคาร์บอน Q235B, Q345R และเหล็กภาชนะอื่นๆ ชั้นหุ้มอาจเป็นสเตนเลสออสเทนนิติก เช่น 304, 316L, สเตนเลสดูเพล็กซ์ เป็นต้น
วัสดุและความหนาสามารถรวมกันได้อย่างอิสระเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดคุณสมบัติของถังเก็บสารเคมีต่างๆ
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี
เหล็กหุ้มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นภาชนะ, หอคอย, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อในอุปกรณ์ปิโตรเคมี สำหรับการกลั่นน้ำมันดิบ-กำมะถันสูง เกลือสูง- และน้ำมันดิบที่มีความเป็นกรดสูง เหล็กหุ้มสามารถทดแทนเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าไร้สนิมที่ใช้ในอุปกรณ์การกลั่นหลัก เช่น หอสุญญากาศ หอดูดซับ หอแยกส่วน และเครื่องทำให้คงตัว ซึ่งจะเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ทนความร้อน และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ข้อดีของเหล็กหุ้มจะเห็นได้ชัดเจนมากขึ้นในการพัฒนาแหล่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติที่มีไอออน H2 S, SO และไนโตรเจนสูง
อุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน
จีนมีทรัพยากรถ่านหินมากมาย และอุตสาหกรรมถ่านหิน-ขนาดใหญ่กำลังต้องการวัสดุประหยัดพลังงานใหม่-สำหรับการใช้งาน แผ่นหุ้มสแตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ของสารเคมีถ่านหินแปรสภาพเป็นแก๊ส การทำให้เป็นของเหลว โค้ก และสารเคมีน้ำมันถ่านหินเพื่อประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม
แผ่นแม่พิมพ์ก่อสร้าง
ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมก่อสร้าง แผ่นแม่พิมพ์ก่อสร้างจะถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวาง ปัจจุบันเหล็กกล้าคาร์บอนส่วนใหญ่จะใช้เป็นแผ่นแม่พิมพ์เชิงโครงสร้างในตลาด
สเตนเลสเฟอร์ริติกและออสเทนนิติกบริสุทธิ์บางชนิดถูกนำมาใช้ในผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์-บางชนิด แต่ข้อเสียของเหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลสเฟอร์ริติกบริสุทธิ์ หรือสเตนเลสออสเทนนิติกบริสุทธิ์ จำกัดการใช้งานในด้านแผ่นแม่พิมพ์เชิงโครงสร้าง สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำและคุณภาพพื้นผิวต่ำ
สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก จะมีความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำต่ำมาก ในขณะที่สเตนเลสออสเทนนิติกไม่มีภาวะแม่เหล็กเป็นเฟอร์ริติก ซึ่งมีความสำคัญต่อการติดตั้งแผ่นแม่พิมพ์ด้านข้าง
ด้วยการผสมผสานระหว่างเหล็กกล้าคาร์บอนและสเตนเลสเฟอร์ริติก เหล็กหุ้มจึงสามารถทนต่อการกัดกร่อนและความเหนียวได้ดีที่สุด ดังนั้นจึงอาจมีแนวโน้มการใช้งานที่ชัดเจน
ตู้คอนเทนเนอร์เคลื่อนที่และอุปกรณ์การขนส่งเสริม
สำหรับการผลิตถังหรือเรือบรรทุกเฉพาะสำหรับไกลคอล น้ำมันมะกอก สารเคมี และของเหลวอื่นๆ
|
ใช้สำหรับ |
เครื่องปฏิกรณ์แบบกวน, หอคอย, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ถังตกตะกอน, อุปกรณ์กลั่นน้ำทะเล, อุปกรณ์ย้อมสี, เครื่องระเหย, หม้อไอน้ำ, เปลือกแรงดัน, เครื่องกำเนิดไอน้ำ, แผ่นป้องกัน, ท่อ, แผ่นเรือ, การก่อสร้างนอกชายฝั่ง ฯลฯ |
||||||||
|
การใช้งาน |
เคมีภัณฑ์ น้ำมันและก๊าซ โลหะวิทยา การต่อเรือ โรงไฟฟ้า ฯลฯ |
||||||||
|
แผ่นฐาน วัสดุ |
เหล็กตะกอน |
เหล็กโครเมียม-โมลิบดีนัม |
สแตนเลส |
||||||
|
A516 Gr.60/70 A516 Gr.70 A572 Gr.50 A302 Gr.B/C A533 Gr.B/C A516 Gr.60/70 |
เอ387 กลุ่ม 12-2 เอ387 Gr.11-2 เอ387 Gr.22-2 |
เอสเอส304 SS316L |
|||||||
|
แผ่นฟลายเออร์ วัสดุ |
เหล็กสแตนเลสโครเมียม |
เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก |
เหล็กกล้าไร้สนิมซุปเปอร์ออสเทนนิติก |
เหล็กกล้าไร้สนิมสองทิศทาง |
โลหะผสมนิกเกิล |
โลหะผสมไทเทเนียม |
โลหะผสมทองแดง |
โลหะผสมเซอร์โคเนียม |
อลูมิเนียมอัลลอยด์ |
|
SS430Ti SS430 |
เอสเอส304 S304L เอสเอส321 SS316L SS317L SS310S |
S31254 UNS N08904 UNS N08367 |
S31803 S32205 S32304 S32507 |
UNS N02200 UNS N02200 UNS N04400 UNS N10276 UNS N06022 UNS N06455 UNS N06600 UNS N06625 UNS N08800 UNS N08810 UNS N08825 |
ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 ชั้นประถมศึกษาปีที่ 2 ชั้นประถมศึกษาปีที่ 3 ชั้นประถมศึกษาปีที่ 4 ชั้นประถมศึกษาปีที่ 9 ชั้นประถมศึกษาปีที่ 11 |
C11000 C10100 C26800 C26000 C70600 C71500 C46400 C70600 C71500 |
UNS R60700 UNS R60702 UNS R60705 |
1060 |
|
ป้ายกำกับยอดนิยม: a516gr70+304 แผ่นเหล็กหุ้ม ประเทศจีน a516gr70+304 ผู้ผลิตแผ่นเหล็กหุ้ม ซัพพลายเออร์ โรงงาน
