1. วิธีการตัดแผ่นเหล็กเหมาะสำหรับการตัดเย็นและการตัดร้อน การตัดเย็นประกอบด้วยการตัดวอเตอร์เจ็ท การตัด การเลื่อย หรือการตัดแบบเสียดสี ในขณะที่การตัดด้วยความร้อนรวมถึงการตัดเปลวไฟโดยใช้ออกซิเจน- (ต่อไปนี้จะเรียกว่า "การตัดด้วยเปลวไฟ") การตัดแบบไอโซพาติเคิล และการตัดด้วยเลเซอร์
2. วิธีการตัด: ผ่านการทดสอบกระบวนการที่เกี่ยวข้อง เชี่ยวชาญลักษณะทั่วไปและช่วงความหนาของการตัดของวิธีการตัดแผ่นเหล็กต่างๆ
3. วิธีการตัดด้วยไฟของเหล็กกล้าทนการสึกหรอเกรดสูง--นั้นทำได้ง่ายพอๆ กับการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-และโลหะผสมต่ำ-ธรรมดา และจำเป็นต้องใส่ใจกับ !! เมื่อความหนาและความแข็งของแผ่นเหล็กเพิ่มขึ้น แนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวบนคมตัดก็จะเพิ่มขึ้น เพื่อป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวจากการตัดแผ่นเหล็ก ควรปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้เมื่อทำการตัด:
รอยแตกร้าวจากการตัด: รอยแตกจากการตัดนั้นคล้ายคลึงกับรอยแตกที่เกิดจากไฮโดรเจน-ในระหว่างการเชื่อม และหากรอยแตกเกิดขึ้นที่ขอบการตัดของแผ่นเหล็ก รอยแตกนั้นจะไม่ปรากฏจนกว่าจะถึง 48 ชั่วโมงถึงสองสามสัปดาห์หลังจากความหนาของแผ่นเหล็กถูกตัดแล้ว ดังนั้นการตัดรอยแตกร้าวจึงเป็นการชะลอการเกิดรอยแตกร้าว และยิ่งความหนาและความแข็งของแผ่นเหล็กมากเท่าไร รอยแตกร้าวของการตัดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
การอุ่นการตัด: วิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการป้องกันการแตกร้าวในการตัดแผ่นเหล็กคือการอุ่นก่อนตัด โดยปกติแผ่นจะถูกอุ่นก่อนการตัดด้วยไฟ ขึ้นอยู่กับเกรดคุณภาพและความหนาของแผ่น วิธีการอุ่นสามารถทำได้โดยใช้ปืนพ่นไฟ แผ่นทำความร้อนแบบอิเล็กทรอนิกส์ หรือเตาให้ความร้อน เพื่อตรวจสอบผลการอุ่นแผ่นเหล็ก ควรทดสอบอุณหภูมิที่ต้องการบนพื้นผิวที่จุดให้ความร้อน
หมายเหตุ: ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการอุ่นก่อน เพื่อให้ส่วนต่อประสานของแผ่นเหล็กควรได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ความร้อนสูงเกินไปในบริเวณที่สัมผัสกับแหล่งความร้อน
การตัดด้วยความเร็วต่ำ-: อีกวิธีหนึ่งในการหลีกเลี่ยงการตัดรอยแตกร้าวคือการลดความเร็วในการตัด หากไม่สามารถอุ่นแบบเต็มได้ คุณสามารถใช้วิธีอุ่นเฉพาะที่แทนได้ การป้องกันการแตกร้าวจากการตัดทำได้โดยใช้วิธีการตัดด้วยความเร็วต่ำ- ซึ่งไม่น่าเชื่อถือเท่ากับการอุ่นเครื่อง แนะนำให้อุ่นสายพานตัดด้วยปืนยิงไฟหลาย ๆ ครั้งก่อนตัด และอุณหภูมิอุ่นควรสูงถึงประมาณ 100 องศา
หมายเหตุพิเศษ: การใช้วิธีอุ่นเครื่องร่วมกับวิธีตัดไฟความเร็วต่ำร่วมกันจะช่วยลดโอกาสที่จะเกิดรอยแตกร้าวได้อีก
ข้อกำหนดในการระบายความร้อนที่ช้าหลังการตัด: ไม่ว่าการตัดจะไม่ได้ถูกอุ่นก่อนหรือไม่ก็ตาม การระบายความร้อนที่ช้าหลังจากการตัดแผ่นเหล็กจะช่วยลดความเสี่ยงของการตัดรอยแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากไม่ได้วางซ้อนกันด้วยความร้อนหลังการตัด ก็สามารถคลุมด้วยผ้าห่มกันความร้อนได้ซึ่งต้องใช้ความเย็นถึงอุณหภูมิห้อง
ข้อกำหนดในการทำความร้อนหลังการตัด: สำหรับการตัดแผ่นเหล็กที่ทนทานต่อการสึกหรอ- จะต้องให้ความร้อน (การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำ) ทันทีหลังการตัด ซึ่งเป็นวิธีการและมาตรการที่มีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันการแตกร้าวจากการตัด ความหนาของการตัดของแผ่นเหล็กสามารถกำจัดออกได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการบำบัดด้วยอุณหภูมิต่ำ- (กระบวนการแบ่งเบาบรรเทาด้วยอุณหภูมิต่ำ- เวลาให้ความชุ่มชื้นคือ 5 นาที/มม.) และสำหรับวิธีการทำความร้อนหลังการตัด วิธีการทำความร้อนของปืนเผาไหม้ ผ้าห่มทำความร้อนแบบอิเล็กทรอนิกส์ และเตาทำความร้อน jiewai ก็ใช้สำหรับทำความร้อนหลังการตัดด้วย
4. มาตรการลดการอ่อนตัวของแผ่นเหล็กลักษณะการป้องกันการอ่อนตัวของ-เหล็กส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมี โครงสร้างจุลภาค และวิธีการแปรรูป สำหรับชิ้นส่วนที่ตัดด้วยความร้อน ยิ่งชิ้นส่วนมีขนาดเล็กลง ความเสี่ยงที่ชิ้นส่วนทั้งหมดจะอ่อนตัวก็จะยิ่งมีมากขึ้น หากอุณหภูมิของแผ่นเหล็กเกิน 200-250 องศา ความแข็งของแผ่นเหล็กจะลดลง
วิธีการตัด: เมื่อตัดชิ้นส่วนขนาดเล็ก ความร้อนที่ได้รับจากหัวเชื่อมและการอุ่นร้อนจะสะสมในชิ้นงาน ยิ่งชิ้นงานตัดมีขนาดเล็กลง ขนาดของชิ้นงานตัดต้องไม่น้อยกว่า 200 มม. มิฉะนั้นชิ้นงานอาจเสี่ยงต่อการอ่อนตัวได้ วิธีที่ดีที่สุดในการขจัดความเสี่ยงของการอ่อนตัวคือการตัดด้วยความเย็น เช่น การตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท หากจำเป็นต้องใช้การตัดด้วยความร้อน การตัดด้วยพลาสมาหรือด้วยเลเซอร์นั้นมีข้อจำกัด เนื่องจากการตัดด้วยไฟจะทำให้ชิ้นงานได้รับความร้อนมากขึ้นและทำให้อุณหภูมิของชิ้นงานเพิ่มขึ้น
วิธีการตัดใต้น้ำ: วิธีการที่มีประสิทธิภาพในการจำกัดและลดขอบเขตของโซนอ่อนตัว โดยใช้น้ำเพื่อทำให้แผ่นเหล็กเป็นลอนและตัดพื้นผิวในระหว่างกระบวนการตัด เป็นผลให้สามารถตัดแผ่นเหล็กได้โดยการวางลงในน้ำหรือโดยการพ่นน้ำลงบนพื้นผิวที่ตัด การตัดด้วยพลาสมาหรือเปลวไฟสามารถทำได้โดยใช้วิธีการตัดใต้น้ำ การตัดใต้น้ำมีลักษณะดังต่อไปนี้:
ความร้อนเล็กน้อย-บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากการตัด
ป้องกันความแข็งของชิ้นงานทั้งหมดลดลง
ลดการเสียรูปของชิ้นงานตัด
สามารถระบายความร้อนชิ้นงานได้โดยตรงหลังการตัด
